ПРОДУКЦИЯ И УСЛУГИ

Мы изготавливаем:

 Емкостное оборудование из нержавеющей стали

 

  • рабочий объем до 250 тонн, любого назначения, типа и размера;
  • с различным типом теплообменных “рубашек”;
  • с перемешивающими устройствами любого типа;
  • сварка производится автоматизированной установкой ESAB.



Автоматизация технологических процессов

 

  •  полная автоматизация поставляемого нами технологического оборудования;
  •  полная автоматизация оборудования, предоставляемого Заказчиком;
  •  шкафы управления на базе ПЛК SIEMENS с применением операторских панелей SIMENS или WEINTEK;
  •  автоматизация на базе SCADA WinCC;
  •  модернизация АСУ ТП Заказчика;

 Панели – распределительные доски

Резервуары для молока

 

Резервуары термоизолированные,  для хранения охлажденного до 6-8°С молока и молочных продуктов без избыточного давления на предприятиях молочной промышлености. Теплоизоляция не допускает изменение начальной температуры прородукта более чем на 2°С в течении 24 часов при разнице температуры продукта и окружающей среды не менее 20°С и заполнении емкости не менее чем на 25% номинального объема. Резервуары изготавливаются из коррозионностойкой хромоникелевой стали с наклонным отбортованным, коническим отбортованным, сферическим днищем. Конструкция емкости обеспечивает полный слив продукта, централизованную мойку и обеззараживание, равномерное перемешивание продукта (механическое либо циркуляционно-струйное). Емкости комплектуются дыхательным клапаном для предотвращения возникновения в резервуаре избыточного давления или вакуума, датчиками для измерения температуры и уровня продукта, сигнализации предельного верхнего уровня, электроосветительными приборами, люками. При необходимости резервуары оснащаются лестницами и площадками обслуживания.

 

 

Резервуары для пива

 


Емкости на пивзаводе Оливария (Карлсберг)

В линейке производимого технологического оборудования :
– емкостное оборудование любого объема и типа ( для хранения, тепловой обработки и пр.),в том числе с перемешивающими устройствами любого типа ;
– сироповарочные котлы, емкости для хранения мальтозных сиропов;
– емкости для отстаивания и выгрузки кизельгура, деаэрированной воды ;
-станции CIP и нейтрализации отработавших моющих растворов; станции для тепловой обработки и дезинфекции автоцистерн;
– нестандартное оборудование ;

Собственными силами осуществляем монтаж и пуско-наладочные работы.

Разрабатываем, программируем и внедряем АСУ на базе ПЛК Siemens.

Можем проводить отдельный монтаж :
– технологического оборудования и трубопроводов;
– аммиачно-компрессорных ;
– трубопроводов сервисных сред (вода, пар, воздух);
– систем промышленного холода, работающих на фреоне ;

Осуществляем выполнение работ в комплексе («под ключ») :
– подготавливаем технологические решения цехов/участков;
– конструируем оборудование под технологические требования Заказчика;
– изготавливаем оборудование, осуществляем поставку , монтаж и запуск в производство;

Емкостное оборудование, произведенное с 2008 года в стесненных условиях непосредственно в цехах и/или территории Заказчиков-пивоваров:

ОАО «Пивзавод «Оливария» (Carlsberg Group):
– резервуары вертикальные по 20 м.куб с рубашками подогрева (давление в рубашках до 6 бар), 2 штуки, 2008 год (фото прилагается),в помещении;
– резервуар для хранения деаэрированной воды, 30 м.куб., с тепловой изоляцией (фото прилагается), 2009 год,в помещении;
– резервуар для сбора , вертикальный, с тепловой изоляцией, с поддавливанием углекислотой, 10 м.куб. (2010 год), в помещении;
– увеличение объемов резервуаров с 4 м.куб. до 9 м.куб. для CIP-станции (приготовление моющих растворов), в помещении (2011 год);
– проектирование,изготовление и монтаж ЦКТ 116 м.куб. для пива с тепловой изоляцией 200 мм, на улице (2015 год);
– проектирование,изготовление и монтаж резервуара для горячей воды 120 м.куб. , на улице ( 2011 год);
– изготовление резервуара 5 м.куб. в сепараторной (без изоляции);
– монтаж линии зеленого пива; внутрицеховые монтажные работы (2012 год);
-модернизация варочных чанов;

ОАО «Пивоваренная компания «Криница» (Республика Беларусь):
– проектирование и изготовление резервуаров по 119 м.куб. в особо стесненных условиях (2 шт.) с тепловой изоляцией ( фото прилагается);
– внутрицеховые монтажные работы;

Все оборудование разрабатывалось по ТЗ Заказчика, с учетом технологических нюансов производств; изготовление велось на месте с последующими испытаниями, обвязкой трубопроводами, монтажом датчиков и шкафов управления и запуском в эксплуатацию.

ИЗАО «Пивоварни Хайнекен»
– монтажные работы (2011-2012 года);


Технологические линии на пивзаводе Оливария (Карлсберг)


Силикагель 1м3 на пивзаводе Оливария (Карлсберг)

Творогоизготовители

 

Предназначен для выработки творожного сгустка. Представляет собой емкость (классическая восьмерка), теплоизолированную, (с рубашкой нагрева и охлаждения), с режуще вымешивающим устройством (лиры). Частота вращения лир устанавливается с панели оператора. Резка и перемешивание сгустка производится в диаметрально противоположных направлениях. Для контроля температуры установлены датчики на 3-х уровнях (днише, боковая стенка). Для контроля молочной массы установлен датчик давления. Для подключения к автоматической Cip мойке установлены 4 моющие головки. АСУ на базе ПЛК Siemens, тактильная панель с визуализацией и контролем технологического процесса.

Алгоритм работы творогоизготовителя.

– заполнение молочной смесью.

– подогрев до температуры сквашивания.

– внесение закваски.

– перемешивание.

– сквашивание смеси.

– подогрев

– резка и перемешивание сгустка.

– подогрев и охлождение.

– частичный слив сыворотки через боковые заслонки (два уровня).

– слив сгустка.

– мойка творогоизготовителя.

Характеристики творогоизготовителя 10 тонн.

Рабочий объем – 10 тонн.
Мощность привода – 2.2 кВт.
Скорость вращения – 2-15 об/мин.
Теплоноситель – пар, горячая вода.
Хладоноситель – первичное охл. – артезианская вода, финишное – лед-вода.
Давление в рубашке – 0 кг/см?, (рубашка открытого типа с выходом в атмосферу).
Потребление тепла на нагрев сгустка – 270 кВт/час.
Потребление холода на охлаждение сгустка – 250 кВт/час.
Потребление сжатого воздуха – 0,07 м?/час.

 

Оборудование для производства сыров

  • комплектные линии для производства мягких
    сыров (Маскарпоне, Паста Филата , Камамбер, Рикотта);
  • оборудование для производства адыгейского сыра;
    сыроизготовители закрытого типа вертикальные
    и горизонтальные;
  •  контейнеры и стеллажи
    для посолки и созревания сыра;
  • солильные ванны;
  • установки микрофильтрации рассола;

Вакуумная низкотемпературная барабанная сушилка

Назначение: сушка в щадящих температурных режимах термолабильных продуктов животного и растительного происхождения: биомасса живых культур микроорганизмов, концентраты белков, растительные экстракты и натуральные красители.

Процессы работы данного оборудования максимально приближены к процессам сублимационной сушки, но не требуют предварительного замораживания и обеспечивают непрерывный режим подачи сырья и отвода готового продукта.

Допускается подача исходного сырья с концентрацией ≥ 10% сухих веществ. Оптимально при 30-40%

На выходе влажность продукта:  от 4%

Производительность сушилки напрямую зависит от характеристик исходного сырья (биомассы, например) и требований к влажности конечного продукта.

  1. Барабан низкотемпературной вакуумной сушки BIORUS GV150 – от 0 до 150 литров час по влажной части загрузки (в зависимости от продукта)
  2. Барабан низкотемпературной вакуумной сушки BIORUS GV300 – от 0-300 литров в час по влажной части загрузки

Далее можно масштабировать процесс бесконечно.

Температура сушки гибко регулируется (от 35 градусов Цельсия и выше) в зависимости от конкретных свойств исходного сырья и требований, предъявляемых к конечному продукту. В качестве теплоносителя используется теплая вода.

Подача и регулировка количества сырья осуществляется с помощью перистальтического насоса.

Выгрузка готового продукта происходит в непрерывном режиме через связанный бункер двойного действия.

Предусмотрена система CIP-мойки и дезинфекции всех блоков и компонентов сушилки, контактирующих с продуктом

Результаты первичных заводских испытаний показывают устойчивую выживаемость по спорообразующим микроорганизмам более 95 %, по молочнокислым ≥ 75 %.

Габаритные размеры составляющих модулей: 2500 *1500*2200 мм, 2500*2000*2200 мм, 1500*1000*1800 мм. (Барабан низкотемпературной вакуумной сушки BIORUS GV150)

Установленная мощность:12-14кВт. (Барабан низкотемпературной вакуумной сушки BIORUS GV150)

Сервисные среды : холодная вода, горячая вода, воздух с давлением 3-4 бар, 380v.

Материал исполнения всех узлов и блоков: сталь нержавеющая AISI 304 и AISI 316 Ti.

Система автоматизации на базе промышленного контроллера SIEMENS S7 и качественных полевых приборов.

Общий вид оборудования с обвязкой (Барабан низкотемпературной вакуумной сушки BIORUS GV150)

Установка для приготовления и хранения 40% раствора хлористого кальция

 

Хлористый кальций CaCl2- безвредная пищевая добавка, зарегистрированная под номером Е509. Хлористый кальций добавляется в молоко при производстве сыра до внесения всех заквасок и ферментов для улучшения качества сгустка и увеличения выхода сыра.

Схема установки приготовления и хранения 40%  раствора хлористого кальция.

 

СИП-станции

 

Станции Cip предназначены для безразборной  мойки и дезинфекции технологического оборудования и трубопроводов на предприятиях пищевой промышлености. В зависимости от технологического оборудования производительность станций варьирует от 3 до 50 м?/час. Количество рабочих контуров проектируется в зависимости от потребностей производства.

Алгоритм работы станции

  • Ополаскивание холодной водой.
  • Ополаскивание теплой водой.
  • Циркуляционная мойка щелочными растворами.
  • Ополаскивание горячей водой.
  • Циркуляционная мойка кислотными растворами.
  • Ополаскивание горячей водой.
  • Мойка дезинфицирующими растворами
  • Стерилизация горячей водой.

Режим работы станции Cip – ручной и автоматический.

Управление насосами возврата моющих растворов.

Состав станции Cip.

– Изолированная емкость холодной воды.

– Изолированная емкость оборотной воды.

– Изолированная емкость горячей воды.

– Изолированная емкость щелочных растворов.

– Изолированная емкость кислотных растворов.

– Изолированная емкость дезинфицирующих растворов.

– Станция нейтрализации моющих растворов.

– Узел измерения и регулировки концентрации моющих растворов в потоке.

– Насосы подачи концентрированных моющих растворов.

– Щит управления на промышленном контролере с тактильной панелью.

– Станция может иметь от 1 до 5 независимых контуров. Каждый контур комплектуется

– Насосом подачи с частотной регулировкой.

– Узел подогрева моющих растворов.

– Расходомером.

– Запорно-регулирующей арматурой.

– Контрольно-измерительной аппаратурой.

Функции, выполняемые станцией Cip.

– Наполнение и регулировка уровней растворов в емкостях станции.

– Контроль концентрации и восстановление рабочих моющих растворов.

– Управление температурой моющих растворов.

– Разделение при возврате моющих растворов.

– Программирование работы станции в зависимости от выбранного маршрута мойки.

– Возможность мойки станции «на себя».

– Отбор моющих и дезинфицирующих растворов выше нижней точки емкости.

Объем емкостей, количество контуров мойки  и др. характеристики рассчитываются индивидуально на основе ТЗ заказчика.

 

Обработка автомолцистерн

 

1. Описание: оборудование предназначено для очистки и мойки от загрязнений и отложений органического и неорганического происхождения автомолцистерн с секциями объёмом от 2 м3  до 4 м3 . Данная технология реализуется на основе работы моечных агрегатов и специальных вращающихся распылительных головок  (насадок). Мойка автомолцистерн производится при определённом потоке воды, исходящем из форсунок вращающейся распылительной головки. Продолжительность санитарной обработки одной автомолцистерны не должно превышать 10 минут.

В комплект оборудования для санитарной обработки автомолцистерн входит: один пост на 2-е моечные форсунки и три поста на 3 моечные форсунки.

Комплекс работает полностью в автоматическом режиме. Также комплекс включает в себя оборудование для наружной мойки и дезинфекции автомолцистерн, т.е. для мойки люка, горловины и патрубков цистерны.

2. Описание технологии мойки:

Предлагаемая технология включает в себя следующие этапы:

2.1 Ополаскивание холодной водой, т.е. предварительное механическое удаление загрязнений с внутренней поверхности молоковоза при помощи струи холодной воды высокого давления, специально рассчитанная траектория, которой формируется моечной головкой высокого давления.

2.2 Мойка моющим раствором; на этой стадии происходит мойка (возможна одновременная дезинфекция) внутренней поверхности молоковоза путём автоматического дозирования моющего или моюще-дезинфицирующего концентрированного средства в поток горячей воды (до 70?С) через дозатрон (устройство для дозирования химии) и после прохождения через аппарат высокого давления готовый раствор распределяется на моечные форсунки.

2.3 Экспонирование. На этой стадии происходит выдержка нанесённого моющего или моюще-дезинфицирующего раствора на внутренней поверхности всех обрабатываемых секций автомолцистерны.

2.4 Ополаскивание; данная технологическая операция применяется для смывания остатков моющего или моюще-дезинфицирующего средства.

2.5 Дезинфекция острым паром:  пар открывается одновременно на все секции автомолцистерны.

ополаскивание; применяется для охлаждения секций автомолцистерны.

Оборудование для упаковки

 

Обработка сыворотки

 

Назначение – концентрирование молочной подсырной сыворотки:

– производительность установки – не ниже 1000 литров в час по исходному продукту, при коэффициенте концентрирования не менее 3. Содержание сухих веществ в концентрате не менее 18,0 %

Состав установки:

– циркуляционные насосы для перекачки пищевых продуктов.

– повышающие продуктовые насосы Grundfos (или аналог) для перекачки пищевых продуктов.

– АСУ на базе ПЛК Siemens в том числе шкаф АСУ из стали AISI 304, тактильная панель с визуализацией.

– количество рабочих контуров –  2.

– корпуса из нержавеющей стали.

– рама из нержавеющей стали с регулируемыми опорами.

– комплект обвязки узлов: трубы нержавеющей стали, заслонки с ручным управлением, фасонные части.

– шкаф управления.

– блок непрерывного измерения расхода продукта.

– расширительный бак с контролем уровней.

Обработка барды

 

Установка нанофильтрационного концентрирования микробиальной барды:

–установка непрерывного действия;

–производительность 500-750 л/ч по подаваемой барде при предельной степени концентрирования до 18 %;

–возможность регулировки рабочего давление в диапазоне не уже 1,2-1,8 МПа;

–управление с тач-панели, контроллер Siemens.

–частотное управление работой всех двигателей.

–насосы выполнены из химически стойких материалов (AISI 316, AISI 304)

–датчики давления до/после мембранных блоков, температуры, расходомеры подачи, выхода концентрата и выхода фильтрата (для выхода фильтрата дополнительно ротаметр).

–материал нержавеющая сталь не ниже AISI 316, рама – не ниже AISI 304;

–премно-циркуляционная емкость объемом 300 л (AISI 316).

–установленная мощность не более 25,0 кВт.

Для справки: Установка смонтирована Научно-производственном Республиканском дочернем унитарном предприятии «Институт мясо-молочной промышлености» республиканского унитарного предприятия «Научно-практический центр национальной академии наук Беларуси по продовольствию»  в существующем помещении и привязана к существующей системе трубопроводов.

Водонапорные башни

 

Изготовление и монтаж металлоконструкции водонапорной башни V=100 м3 для Узденского производственного участка ОАО “Слуцкий сыродельный комбинат”

В состав работ, вошли:

·  демонтаж емкости V=100 м3,  металлоконструкций лестниц и площадок обслуживания водонапорной башни;

·  изготовление и монтаж емкости водонапорной башни V=100 м3 и металлоконструкций в соответствии с типовым проектом 901-5-22 «Водонапорные бесшатровые кирпичные башни со стальным баком емкостью 100 м3 высотой до дна бака 21 м»;

 

 Установки мембранной фильтрации: МФ, УФ, НФ, ОО

 

Производим установки обратного осмоса, микро-, нано- и ультрафильтрации для:

  • сгущения молока и сыворотки;
  • нормализации молока по белку;
  • очистки молока от бактерий;
  • фильтрации растворов;
  • по желанию заказчика в установках могут быть использованы корпуса
    и мембраны как отечественных так и импортных производителей

 

 Нестандартное оборудование различного назначения

 

Ведем разработку, проектирование и внедрение нестандартного
технологического оборудования и пилотных установок различного назначения:

  • модернизация и ремонт технологического оборудования Заказчика;
  • нестандартизированное оборудование по техническому заданию Заказчика для:
    -варки какао, приготовления сиропов и иных наполнителей;
    -плавления масла и сыра;
    -смешивания исходного сырья;
    -замораживания биомасс;
    -фильтрации и вакуумной сушки молочных продуктов;
    -распылительные сушилки малой и большой производительности.

 Монтажные работы

Наличие штатных бригад позволяет не только инсталлировать оборудование собственного
производства, но и оказывать услуги в сфере монтажа технологического оборудования
Заказчика. Наше предприятие профессионально осуществляет монтаж:

  • технологического оборудования любой сложности и трубопроводов;
  • систем промышленного холодоснабжения ;
  • внутренних инженерных сетей;
  • аммиачно-компрессорных;
  • комплексов для сушки молока и молочных продуктов;
  • биогазовых комплексов;

Монтаж и автоматизация

БиорусПром осуществляет монтаж технологических трубопроводов и оборудования, несущих металлоконструкций, складских помещений и морозильных камер из «сендвич»-панелей.

Компания производит автоматизацию действующих производств, разработку и внедрение нового программного обеспечения, замену интерфейсов, изготовление шкафов управления на базе промышленных контроллеров, диспетчеризацию производств.

Выполняем работы по модернизации технологического и емкостного оборудования, сушилок распылительных, воздуховодов сушилок.

Компания осуществляет изготовление, поставку и монтаж технологического и емкостного оборудования.

           


Последние объекты

  • Емкости В2-ОХР 50 (2шт.)
    anemptytextlline
  • Изготовление емкостей на площадях заказчика
    anemptytextlline
  • Монтаж - вакуум-выпарная установка KIRSCH
    anemptytextlline
  • Монтаж - коагуляторы
    anemptytextlline
  • Разное - доски распределительные
    anemptytextlline
  • Танк - 120 кубов, изготовление в стесненных условиях
    anemptytextlline
  • Монтаж
    anemptytextlline
  • Нестандартное - изготовление воздуховодов
    anemptytextlline